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智造AI智能體，讓非標制造變得簡單
核價慢、排產亂、齊套查不清？四大AI智能體，幫你把經驗變成算法，把混亂變成秩序
申請試用90%
核價準確率
30%
排產效率
+40%
訂單準時交付率
報價慢，丟訂單
客戶發來一張圖紙，核價要3天。等報價出來，訂單已經給了競爭對手。資深工程師一天只能核10個價，新人核不準，老員工快離職了沒人接班。
排產靠Excel，天天救火
插單、急單、設備故障……計劃永遠趕不上變化。排產員加班到凌晨，第二天又得重排。設備利用率不到60%，交期承諾率只有70%。
產線停工等物料
生產計劃排好了，物料沒到。BOM幾十層，缺什么根本查不清。產線停工待料，老板在群里問"到底什么時候能齊套"，沒人答得上來。
想轉型，不知從哪下手
聽說AI能幫上忙，但不知道從哪個場景切入。上了MES、ERP，數據還是孤島。數字化轉型投了幾百萬，效果卻說不清楚。
老師傅經驗傳不下來
核價、排產全靠老師傅的"感覺"。老師傅一退休，整個部門就癱瘓。知識沒有沉淀，新人培養周期長達2年。
數據有了，不會用
ERP里一堆數據，但都是"死數據"。報表做了沒人看，看板掛了沒人管。數據分析和業務決策是兩張皮，越看越焦慮。
上傳2D圖紙或3D模型，AI自動識別零件特征、匹配工藝路線、計算材料成本+加工成本+表面處理成本，秒級輸出精準報價。歷史報價數據持續學習，越用越準。
一鍵導入訂單、工單、設備產能數據，AI自動排程，考慮設備負載、工序銜接、物料齊套、交期優先級，分鐘級生成最優排產計劃。動態響應插單、設備故障，自動重排不慌亂。
AI自動逐層核算BOM，扣減庫存、在途、在制物料，實時計算項目/工單齊套率，識別關鍵物料缺口。穿透采購、生產全鏈路，最晚到貨日預警，精準催料，保障產線不停工。
針對非標制造設計變更頻繁的痛點，提供系統化智能變更管理方案。自動做變更影響分析、BOM差異對比與差異化同步，一鍵更新訂單、備料、圖紙通知，形成“分析-審批-執行-反饋”閉環，讓設計變更從盲目通知變為精準可控。
內置規則引擎與超級BOM，AI自動校驗配置合規性，一鍵生成標準方案+精準BOM，銷售不用再反復問技術、改方案。
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